Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp thường bao gồm các bước sau đây:
Chuẩn bị nguyên liệu: Đầu tiên, các nguyên liệu cần thiết cho quá trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp được chuẩn bị. Các nguyên liệu chính thường bao gồm gỗ công nghiệp như MDF (Medium Density Fiberboard) hoặc HDF (High Density Fiberboard), keo hoặc hợp chất liên kết, các vật liệu bổ sung như sợi thủy tinh, bột gỗ, chất chống mối mọt và các phụ gia khác.
 |
Nghiền và trộn nguyên liệu: Các tấm gỗ công nghiệp MDF hoặc HDF được nghiền thành bột và sau đó trộn với các chất liên kết như keo để tạo thành một hỗn hợp nhựa gỗ đồng nhất. Quá trình trộn đảm bảo sự kết hợp đều đặn của các thành phần và tạo ra một vật liệu cứng và chắc.
Ép và định hình: Hỗn hợp nhựa gỗ sau đó được ép trong khuôn thành các tấm gỗ công nghiệp có kích thước và độ dày mong muốn. Quá trình ép áp suất và nhiệt đảm bảo sự kết nối chặt chẽ giữa các hạt gỗ và keo, tạo ra một vật liệu dẻo dai và có độ bền cao.
Cắt và gia công: Các tấm gỗ công nghiệp được cắt thành các thành phần riêng lẻ cho cánh cửa, khung cửa và các chi tiết khác. Công nghệ gia công như gia công CNC có thể được sử dụng để cắt chính xác theo kích thước và hình dạng mong muốn.
 |
Hoàn thiện bề mặt: Các thành phần cửa gỗ công nghiệp sau đó được hoàn thiện bề mặt bằng cách sơn, veneer hoặc các vật liệu hoàn thiện khác. Quá trình này giúp tạo ra màu sắc, hoa văn và bảo vệ bề mặt của cửa.
Lắp đặt phụ kiện: Các phụ kiện như bản lề, khóa, tay nắm và các linh kiện khác được lắp đặt trên cánh cửa và khung cửa để hoàn thiện quá trình sản xuất.
Kiểm tra chất lượng: Trước khi đóng gói và xuất xưởng, cửa gỗ công nghiệp sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền, kích thước, hoàn thiện và tính chất cơ học.
Đóng gói và vận chuyển: Cuối cùng, cửa gỗ công nghiệp được đóng gói và chuẩn bị cho vận chuyển đến địa điểm sử dụng.
Quy trình sản xuất cửa nhựa composite 2 cánh thường bao gồm các bước sau:
 |
Chuẩn bị nguyên liệu: Đầu tiên, các nguyên liệu cần thiết cho sản xuất cửa nhựa composite được chuẩn bị. Chất liệu chính là nhựa PVC composite, có thể kết hợp với các phụ gia và hợp chất gia cường để cải thiện tính chất vật liệu.
Trộn và nghiền nguyên liệu: Các nguyên liệu được trộn và nghiền với nhau để tạo thành một hỗn hợp nhựa đồng nhất. Quá trình này đảm bảo sự kết hợp đồng nhất của các thành phần và tạo ra một vật liệu composite đồng đều.
Ép và nén: Hỗn hợp nhựa composite được đặt trong khuôn ép và ép và nén trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cụ thể. Quá trình ép và nén này giúp tạo ra hình dạng và cấu trúc của cửa nhựa composite.
Tạo hình và cắt: Sau khi quá trình ép và nén hoàn tất, cửa nhựa composite được tạo hình và cắt theo kích thước và thiết kế cụ thể. Máy gia công CNC có thể được sử dụng để cắt và tạo hình chính xác theo yêu cầu.
 |
Hoàn thiện và gia công bề mặt: Cửa nhựa composite sau khi được tạo hình và cắt có thể được hoàn thiện bằng cách sử dụng các phương pháp gia công bề mặt như sơn, veneer hoặc cánh gỗ. Quá trình này giúp cung cấp màu sắc, hoa văn và bảo vệ bề mặt cho cửa.
Lắp đặt phụ kiện: Các phụ kiện như bản lề, khóa, tay nắm và các linh kiện khác được lắp đặt trên cửa nhựa composite để hoàn thiện quá trình sản xuất.
Kiểm tra chất lượng: Trước khi đóng gói và xuất xưởng, cửa nhựa composite sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền, kích thước, hoàn thiện và tính chất cơ học.
Đóng gói và vận chuyển: Cuối cùng, cửa nhựa composite được đóng gói và chuẩn bị cho vận chuyển đến địa điểm sử dụng./.
