(Báo Quảng Ngãi)- Với tinh thần không ngừng học hỏi, sáng tạo, đội ngũ công nhân, lao động trong tỉnh đã nỗ lực nghiên cứu, sáng kiến cải tiến kỹ thuật, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất.
Luôn học hỏi, nghiên cứu
Gắn bó với Công ty TNHH ZiGui JiSheng (Việt Nam) Wangsheng Textiles từ những ngày mới thành lập, chị Lê Thị Hạnh (32 tuổi), Quản đốc xưởng dệt luôn xem nơi đây là ngôi nhà thứ hai của mình. Chị Hạnh chia sẻ, tốt nghiệp ngành sư phạm Địa lý, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực dệt sợi nên tôi phải tham gia các khóa đào tạo chuyên sâu về kỹ thuật dệt, quản lý sản xuất và tự học qua sách, Internet. Khi đã có kiến thức nhất định, tôi chia sẻ kinh nghiệm với đồng nghiệp và khuyến khích mọi người cùng học hỏi lẫn nhau để nâng cao tay nghề.
Chị Lê Thị Hạnh (bên trái) kiểm tra bề mặt vải trước khi qua công đoạn nhuộm. |
Với vai trò trực tiếp quản lý, chị Hạnh dễ dàng nắm bắt vấn đề cần khắc phục qua các công đoạn, đưa ra nhiều sáng kiến và giải pháp hữu ích, nâng cao năng suất, chất lượng công việc. Điển hình như sáng kiến điều chỉnh thao tác nối sợi xuất phát từ quan sát và phân tích thực tế trong quy trình sản xuất. Chị Hạnh nhận thấy, quy trình nối sợi nhiều thao tác phức tạp, dễ sai sót và lãng phí nguyên liệu. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn làm gia tăng chi phí và giảm chất lượng sản phẩm. Tôi tham khảo ý kiến của bộ phận kỹ thuật trong công ty, cùng với sự tìm tòi, học hỏi để đưa ra giải pháp tối ưu nhất về thao tác nối sợi. Từ việc loại bỏ những thao tác thừa khi nối các mối sợi để nối nhanh hơn, đúng kỹ thuật, bảo đảm cho máy chạy liên tục, hạn chế các mối đứt, quả sợi không bị thắt. Sáng kiến này đã rút ngắn được thời gian sản xuất, hạn chế sợi sai quy cách và mối cuốn không gãy hỏng, giảm lượng vải hư hỏng 10 tấn/năm xuống còn 7 tấn/năm. Tôi rất tâm huyết với sáng kiến này vì không chỉ giúp giảm thiểu chi phí nguyên liệu mà còn tăng cường năng suất làm việc của đội ngũ công nhân, giúp họ có thêm thời gian để tập trung vào các công đoạn khác trong sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm", chị Hạnh cho biết.
Nhiều sáng kiến có giá trị
Là Tổ trưởng Tổ Bảo trì, Phòng Kỹ thuật sản xuất, Nhà máy Nước khoáng Thạch Bích (Công ty CP Đường Quảng Ngãi), anh Nguyễn Hữu Thửng (54 tuổi) có nhiệm vụ kiểm tra, báo cáo, lập kế hoạch và theo dõi bảo trì, bảo dưỡng các máy móc, thiết bị trong nhà máy. Việc theo dõi máy móc, thiết bị, quan sát chất lượng phải thường xuyên và liên tục. Chính vì vậy, bất kể thời gian nào, khi có thông báo máy móc, thiết bị gặp sự cố, anh Thửng đều có mặt tại nhà máy, cùng đồng nghiệp tìm cách khắc phục.
Anh Nguyễn Hữu Thửng đã có nhiều sáng kiến giúp giảm chi phí đầu tư, tăng lợi nhuận cho Nhà máy Nước khoáng Thạch Bích. |
Anh Thửng tích cực tham gia hưởng ứng các phong trào “Ý tưởng sáng tạo”, “Sáng kiến, cải tiến, hợp lý hóa”, “Sáng tạo kỹ thuật”. Năm 2022 - 2023, anh có sáng kiến “Thiết kế cải tiến lại bơm nước khoáng 16m3/giờ khu công nghệ xưởng I”. "Trong quá trình hoạt động, hệ thống bơm nước bị hư hỏng. Trong khi đó, máy bơm nước có giá thành cao. Từ kinh nghiệm tích lũy trong quá trình làm việc và kiến thức được đào tạo, tôi cải tiến lại máy bơm từ kết cấu của máy, áp dụng mô tơ để nâng cấp công suất máy bơm, kịp thời phục vụ sản xuất", anh Thửng chia sẻ.
Ngoài ra, anh Thửng còn có nhiều sáng kiến giúp giảm chi phí đầu tư, tăng lợi nhuận cho nhà máy, như cải tạo van điều khiển khí nén tại các khu công nghệ phân xưởng I và II; thiết kế thay thế xéc măng pit tông đóng mở hút máy nén khí Hitachi 22kW và 37kW...
Động lực từ sự ghi nhận
Là một giám sát viên thực hiện nhiệm vụ giám sát việc vận hành hệ thống hoạt động sản xuất của khu phủ chống chói (Công ty TNHH Hoya Lens Việt Nam), anh Nguyễn Tấn Khánh (31 tuổi) không ngừng nghiên cứu, góp phần vào việc cải thiện năng suất làm việc, cải tiến máy móc hoạt động ổn định, đảm bảo đúng tiến độ sản xuất, đặc biệt là giảm thiểu lãng phí trong quy trình sản xuất. Nổi bật là sáng kiến điều chỉnh bo tròn thanh đỡ của rack giữ tròng kính và cân bằng băng tải di chuyển rack của máy rửa lens, bằng cách lót thêm thanh dẫn hướng để cải thiện tình trạng kẹt rack trong máy rửa vì quá trình vận hành làm hư hại rack và tròng kính.
Anh Nguyễn Tấn Khánh luôn nỗ lực trong công việc, có nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật. |
Với ý tưởng này đã giúp tiết kiệm chi phí cho công ty 5.526 USD/tháng. Bên cạnh đó, sáng kiến cải thiện tỷ lệ thất thoát vật liệu Chromium mỗi tháng từ 200% xuống còn 0%, bằng cách chế tạo một dụng cụ châm vật liệu đúng theo số lượng cần thiết cho mỗi lần sử dụng. Ý tưởng này đã tiết kiệm cho công ty 300 USD/tháng hoặc nhiều hơn tùy thuộc vào sản lượng đầu vào.
Anh Khánh cho hay, ngoài ý thức trách nhiệm của bản thân trong công việc, động lực để anh tích cực phát huy sáng kiến, sáng tạo là sự ghi nhận, khen thưởng, động viên kịp thời từ lãnh đạo doanh nghiệp. “Người lao động vào công ty làm việc để mưu sinh và làm tốt trách nhiệm của mình là điều đương nhiên. Song, mỗi người lao động còn có thể làm tốt hơn nếu như có sự quan tâm, động viên kịp thời của lãnh đạo, doanh nghiệp”, anh Khánh nói.
Bài, ảnh: TRUNG ÂN
TIN, BÀI LIÊN QUAN: