(Báo Quảng Ngãi) - Những năm gần đây, Công ty CP Lọc hóa dầu Bình Sơn (BSR) liên tục nghiên cứu, áp dụng các giải pháp kỹ thuật để nâng cao sản lượng và tối đa hiệu quả sản xuất của Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất. Trong đó, nhiều sáng kiến, giải pháp đã làm lợi cho BSR hàng chục tỷ đồng.
| TIN LIÊN QUAN |
|---|
Giải pháp làm lợi 1 tỷ đồng/năm
Sau một thời gian nghiên cứu, từ tháng 3.2018, Ban Quản lý chất lượng (QLCL) của BSR đã áp dụng thành công "Giải pháp phân tích hàm lượng Asen trong các dòng mẫu tại NMLD Dung Quất, nhằm chủ động phòng ngừa, kiểm soát ảnh hưởng của Asen tại phân xưởng công nghệ” vào thực tiễn sản xuất, mang về giá trị kinh tế 1 tỷ đồng/năm cho BSR.
Kỹ sư Võ Tấn Phương, đồng tác giả của giải pháp cho biết: Giải pháp góp phần mang lại sự chủ động trong việc kiểm soát hàm lượng Asen trong các dòng mẫu từ nguyên liệu dầu thô, đến các sản phẩm trung gian và sản phẩm cuối propylene.
Qua đó, góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm propylene cung cấp cho Phân xưởng PP để sản xuất ra sản phẩm hạt nhựa polypropylene đảm bảo chất lượng. “Trước khi áp dụng giải pháp này, Công ty phải gửi mẫu thuê đơn vị bên ngoài kiểm tra, phân tích hàm lượng Asen, rất bị động và tốn kém chi phí”, anh Võ Tấn Phương cho hay.
 |
| Kỹ sư Võ Tấn Phương đang thí nghiệm tại Phòng thí nghiệm BSR. |
Tăng hiệu suất sản xuất
Trước nhu cầu thị trường đối với sản phẩm hạt nhựa polypropylene rất lớn và lợi nhuận mang lại của Phân xưởng PP của NMLD Dung Quất rất cao; trong khi đó, Phân xưởng PP chỉ vận hành ở mức 100 - 105% công suất thiết kế. Do thiếu hụt nguồn nguyên liệu propylene nên chưa thể vận hành lên mức tối đa 110% công suất. Trong 2 năm 2017 - 2018, BSR đã lên kế hoạch nhập nguồn propylene từ bên ngoài nhằm đáp ứng đủ nguyên liệu cho Phân xưởng PP chạy ở công suất 110%. Mặt khác, nhu cầu thị trường đang cần xăng A95 nhiều và giá trị lợi nhuận rất cao.
Trước thực tế đó, các kỹ sư của BSR đã nghiên cứu các giải pháp kỹ thuật, sử dụng phụ gia xúc tác ZSM-5 tại Phân xưởng cracking xúc tác (RFCC) để tăng hiệu suất thu hồi khí propylene của Phân xưởng thu hồi khí propylene (PRU), nhằm nâng cao sản lượng propylene và nâng chỉ số RON để tối đa sản xuất xăng A95, đáp ứng nhu cầu thị trường. Giải pháp thử nghiệm từ tháng 5.2018 và đã được áp dụng từ tháng 8.2018 đến nay.
Kỹ sư Nguyễn Thành Bông, Ban Nghiên cứu phát triển, chủ biên của sáng kiến trên cho biết: Khi thực hiện thử nghiệm giải pháp giảm độ tinh khiết dòng sản phẩm propylene từ 99,5% xuống 99,4%, sản lượng propylene trung bình tăng khoảng 500kg/giờ.
Dòng nguyên liệu cấp cho Phân xưởng PP tăng lên gần 21 tấn/giờ, mức cao nhất từ trước đến nay, tương ứng với công suất chế biến tại Phân xưởng PP tiệm cận 110% công suất thiết kế. Như vậy, việc giảm độ tinh khiết như trên giúp làm tăng công suất của Phân xưởng PP lên khoảng 2 - 3% công suất thiết kế.
"Đây là giải pháp kỹ thuật đơn giản, không cải hoán, không tốn kém chi phí và thời gian đầu tư. Hiệu quả kinh tế mang lại ước tính gần 2,5 triệu USD/năm", anh Bông chia sẻ.
| Đứng đầu ngành dịch vụ dầu khí về năng lực quản trị tài chính
|
Bài, ảnh: PHẠM DANH
